1

檢測方法

紫外熒光法，紫外燈采用脈沖閃爍氙燈作為激發(fā)光源。

2

適用方法

SH/T 0689、GB/T 34100、GB/T 11141、GB/T 11060.8、YB/T5022、ASTM D5453、ASTM D6667、SH/T 1820、SH/T 0917等

3

分析樣品

用于測定原油、餾分油、石油氣、煤、石腦油原料及預加氫原料等石油化工產(chǎn)品中的總硫含量分析

4

可測樣品狀態(tài)

液體、氣體

5

進樣量

液體：2～50ul

氣體： 5ml

6

測量范圍

0.01mg/L～10000mg/L～百分含量

7

最小檢出濃度

0.01mg/L

8

控溫范圍及精度：

0℃～1300℃，±1℃

9

測量精度

(連續(xù)做樣6次)

0.2mg/L 標樣：RSD≤10%

1mg/L 標樣：RSD≤8%；

5mg/L 標樣：RSD≤5%；

10mg/L 標樣：RSD≤3%。

10

負高壓

DC400V～1200V 可以根據(jù)測量濃度的高低，設置所需值

11

基線漂移

不大于5mv/min

12

氣源要求

氧氣純度99.75%，輸出壓力≤0.2MPa；

氬氣純度99.998%，輸出壓力≤0.2MPa；

13

分析時間

2～4min

14

數(shù)據(jù)通訊接口

RS232，可LIMIS系統(tǒng)間傳輸數(shù)據(jù)

1

關鍵部件

紫外燈、電源、光電倍增管、單色器、膜式干燥器、微量進樣器等關鍵部件均為進口器件，確保儀器檢測精度和使用壽命。

2

盲套式石英管

盲套式石英管，通過往返燃燒的方式保證樣品的燃燒效率，無需采用三氧化鎢作為催化劑，同樣可使樣品轉化率高，避免積碳。

3

氣體流量控制

采用質量流量計，計算機控制氣體流量，氣流量無波動、平穩(wěn)精確。儀器重復性更好，小含量樣品測量精度更高。同時質量流量計檢測到載氣或助燃氣流量異常，工作站暫停注入油樣，防止因樣品缺氧裂解而積碳，污染氣路及檢測器。

4

氣體穩(wěn)壓系統(tǒng)

氣路加裝穩(wěn)壓系統(tǒng)避免了氣體流量、壓力波動對測定的干擾。

5

溫度控制系統(tǒng)

裂解爐風扇自動控制裝置，散熱風扇自動開關，無須人員等待關機。

具備運行中錯誤警示功能和因出錯而禁止進樣的功能，具備超溫自動斷電保護功能。

6

檢測室

采用國外最新工藝和技術，確保各個部件的密閉性，無漏氣、無漏光和受外界干擾小。

采用進口涂層材料和先進噴涂工藝，確保檢測室背景噪音更低，提高儀器的靈敏度和檢測下限。

7

干燥系統(tǒng)

采用進口膜式干燥器進行脫水，無需經(jīng)常更換，性能穩(wěn)定。

8

裂解爐

采用進口電爐絲，提高裂解爐使用壽命。

進樣系統(tǒng)

1

全自動進樣系統(tǒng)

采用19位或156位全自動進樣系統(tǒng)進樣，計算機控制，直接進樣，試驗過程全自動控制，自動置換樣品、自動清洗、體積差法自動消除氣泡產(chǎn)生的誤差、自動繪制標準曲線。進樣速度恒定，可根據(jù)樣品調節(jié)進樣速度。

進樣器在電腦端進行設置，無需用戶單獨對進樣器進行設置。用戶啟動檢測，即可進入無人值守運行，減輕了操作人員的強度和人為進樣誤差而帶來的系統(tǒng)檢測誤差，提高了工作效率以及檢測精度。

檢測過程中，可隨時對檢測樣品的檢測次數(shù)、進樣量、分析時間等參數(shù)進行修改，具有樣品添加、替換、優(yōu)先檢測等功能。

2

垂直進樣

全自動進樣采用垂直燃燒分析模式；保證硫的轉化效率，燃燒后產(chǎn)生的SO₂直接進入紫外熒光硫檢測器進行檢測。

3

氣路吹掃

用載氣及樣品氣沖洗管路，消除不同樣品間切換檢測的干擾。

4

進樣針

采用可換針頭式進樣針，針頭長≥7cm保證樣品在最佳燃燒位置充分燃燒，避免積碳。

5

硅膠墊

采用進口硅膠墊，單個硅膠墊進樣次數(shù)≥300針，降低硅膠墊更換頻率，提高儀器的檢測效率。

工作站系統(tǒng)

1

標準曲線

可分段標準曲線，分段標準曲線集成一條標準曲線中（如0.2-0.5-1.0-5-10-50-100-…mg/L），儀器根據(jù)樣品含量大小自動調取合適的標準曲線做樣，無需人員手動操作。

工作站具有識別標準曲線工作狀態(tài)和參數(shù)功能，及時修正因紫外激發(fā)光源衰減及檢測器性能的降低帶來的偏差。

2

曲線校正

單點校正和多點校正結合，自動生成校正曲線。

工作站為用戶提供了多點的高次曲線擬合方法，降低了低含量樣品檢測結果因擬合曲線線性相關度而帶來的偏差，使得結果更加逼近真實值。

3

自動修正

樣品檢測過程中，工作站可根據(jù)標樣檢測結果自動修正系統(tǒng)曲線偏差。

4

監(jiān)測系統(tǒng)

工作站實時監(jiān)測儀器狀態(tài)，氣體流速、爐溫、基線等狀態(tài), 出現(xiàn)異常時儀器自動降溫進入保護狀態(tài)，保證實驗室安全。

5

休眠喚醒功能

休眠功能可設定燃燒爐溫度、氣體流速等，在完成分析后儀器自動進入休眠狀態(tài)，在低功耗狀態(tài)下運行。

喚醒功能可在任意設定時間喚醒，使得操作人員不到現(xiàn)場的情況下儀器完成自檢并進入工作狀態(tài)。

6

數(shù)據(jù)處理

分析過程和數(shù)據(jù)處理過程由計算機控制，操作便捷，帶數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，具有濃度、含量、單位轉換、RSD等自動計算功能。

具備自檢功能，如有某處數(shù)據(jù)異常，工作站發(fā)出報警并屏幕文字提示

7

數(shù)據(jù)顯示

屏幕顯示參數(shù)、測量峰形及試驗結果。

可查詢、存儲、打印譜圖及試驗結果，能夠使用EXCEL編輯。

數(shù)據(jù)輸出提供XML數(shù)據(jù)格式文件，能滿足LIMS系統(tǒng)兼容性要求。

8

操作平臺

Windows操作平臺，具有人機對話功能，分析過程和數(shù)據(jù)處理過程由計算機控制，操作便捷。

9

結果打印

可打印測試數(shù)據(jù)和最終分析報告，